Neues Lagerungskonzept für Betondecken-Produktionsmaschine

Wälzlageraustausch spart 68.600 € jährliche Kosten in der Betonfertigteil-Produktion

Die Fertigteilbauweise mit Beton setzt sich vor allem im Gewerbe- und Industriebau immer mehr durch, denn Automatisierung und Standardisierung bringen nicht nur im Maschinenbau, sondern auch im Bauwesen Kosten- und Qualitätsvorteile.

Wenn es in der automatisierten Fertigteilproduktion einmal nicht „rund“ läuft, sind schnelles Eingreifen und die Unterstützung durch Experten sinnvoll. So handelte ein Hersteller von Beton-Fertigdeckenelementen, die im Gleitfer-tigungsverfahren auf Stahlschalungen in rund 100 Meter langen Produktionbahnen hergestellt werden.

An einem der Gleitfertiger war es mehrfach zu Lagerschäden gekommen – aufs Jahr gerechnet, musste der Hersteller 20 Stillstände durch Lagerausfälle hinnehmen. Die Fertigungsmaschine wird über einen Seilantrieb bewegt, und eines der Antriebselemente war über zwei gegenseitig angestellte Kegelrollenlager gelagert, die nicht zentrisch fixiert waren. An diesem Lager tra-ten die Schäden auf.

NSK analysierte die Einsatz- und Umgebungsbedingungen und stellte fest, dass Feuchtigkeit und Verschmutzungen leicht in die Wälzlager eindringen konnten und Ursache für die ungeplanten Stillstände waren. Ausgehend von dieser Erkenntnis wurde ein neues Lagerungskonzept mit einer wirksamen Abdichtung und einem Wälzlager mit höherer Tragfähigkeit erstellt.

Das neue Lager (Bild) wird als Radlagereinheit auf einem Achsstummel montiert. Dabei handelt es sich um ein Wälzlager, das durch zwei Sicherungsringe axial fixiert werden kann. Solche Wälzlagereinheiten haben sich auch in si-cherheitssensiblen Anwendungen als so genannte „Seilrollenlager“ bewährt.

Inzwischen sind die neuen Lager seit 12 Monaten installiert und es hat keine Ausfälle gegeben. Die Gesamtkosten für Lager und planmäßige Instandhaltung beliefen sich auf 625 €, wohingegen sie zuvor bei rund 7.600 € Lager- und Wartungskosten und 61.650 € Ausfallkosten lagen. Somit kann der Hersteller auf-grund der Engineering-Beratung durch NSK und den Wälzlageraustausch nun 68.600 € sparen – Jahr für Jahr. ***

Seilrollenlager von NSK bewähren sich auch in anderen Einsätzen unter rauen Umgebungsbedingungen. (Bild: NSK Deutschland GmbH)