Hightech mit langer Lebensdauer.
SCHAEFFLER KG, HANNOVER/HERZOGENAURACH. Die Schaeffler KG präsentiert zur Motion, Drive & Automation (MDA) im Rahmen der Hannover Messe X-life Massiv-Nadellager mit einer um 13 Prozent gesteigerten dynamischen Tragzahl. Gleichzeitig erhöht sich die Lebensdauer um bis zu 50 Prozent. Die deutlichen Verbesserungen betreffen die Produkt-Reihen RNA, NA, NK, NKI mit einem maximalen Außendurchmesser von 120 mm. Es entstehen leistungsfähigere Lagerungen mit längerer Gebrauchsdauer, geringerer Schmierstoffbeanspruchung,weniger Reibung und dadurch niedrigeren Lagertemperaturen.
Die positiven Veränderungen basieren auf einem deutlich verbesserten Fertigungsverfahren, dem umfangreiche Untersuchungen vorausgingen. Hier kam zutage, dass die erreichbare Lebensdauer signifikant von der Oberflächenrauheit der Kontaktpartner abhängt – die Struktur einer Oberfläche bestimmt ihr Verschleißverhalten. So können herausragende Spitzen bei Laufflächen erhöhte Reibung und frühzeitigen Verschleiß verursachen. Plateauartige Oberflächen mit ausgeprägten Riefen garantieren hingegen einen guten Schmierfilm und beste Laufeigenschaften. Die hohe Fertigungsqualität bei INA sorgt für eine optimale Oberflächenrauheit sowie formgenaue Laufbahn der Massiv-Nadellager.
Ein weiteres Highlight in Hannover stellt das erweiterte Spektrum an TN Kunststoff- Käfigen dar. Diese übernehmen wichtige Führungsaufgaben im Lager und müssen relativ hohe Belastungen verkraften. Als Käfigwerkstoff dient wärmestabilisiertes, glasfaserverstärktes Polyamid PA66-GF/H, das hohe Festigkeit sowie Elastizität aufweist. Da der Kunststoffkäfig mehr Wälzkörper aufnehmen kann als Stahlkäfige, steigt die dynamische Tragzahl je nach Lagertyp um bis zu 20 Prozent.
Durch die positiven Gleiteigenschaften des Kunststoffs auf geschmierten Stahlflächen und durch die geringe Rauheit der Käfigoberfläche fallen die Käfigreibung und damit die Wärmeentwicklung im Lager sehr niedrig aus. Bei richtiger Schmierung unterscheidet sich der Polyamid- nicht vom Metallkäfig. Schon bei kurzfristiger Mangelschmierung übertrifft der Kunststoff jedoch deutlich den Stahlwerkstoff. In aufwändigen Testverfahren konnten zudem die Notlaufeigenschaften von Polyamid verifiziert werden.
Die Herstellung führt zusätzlich zu präzise ausgeformten Käfigen. Es lassen sich beispielsweise der Hinterschnitt der Nadelhalterung am Käfig anspritzen und Haltenasen nach einem patentierten INA-Verfahren gegen den Wälzkörper-Durchhang anbringen. Man kann die Lager damit problemlos auf die Welle schieben und spart zusätzlich teuren Montageaufwand. Nicht zuletzt sorgen Polyamidkäfige für geräuschärmere Lager – ein weiterer Pluspunkt, der heute in vielen Anwendungen vom Kunden gefordert wird.
Moderne Standard-Massiv-Nadellager finden sich in Werkzeugmaschinen, in der Medizintechnik, in Maschinen für die chemische Industrie, in der Fahrzeugtechnik sowie in Sport- oder auch elektrischen Haushaltgeräten, um nur einige Einsatzbeispiele zu nennen. Dort dürfen sie nur wenig radialen Bauraum beanspruchen und geringe bewegte Massen aufweisen. Darüber hinaus müssen sie hohe Belastungen verkraften, geräuscharm, montage- und wartungsfreundlich sowie wirtschaftlich sein. Die X-life-Nadellager werden in den verschiedenen Baugrößen sukzessive bis zum Jahresende eingeführt.
X-life-Produkte von INA und FAG bieten Konstrukteuren einen höheren Wirkungsgrad für ihre Anwendungen und ein deutlich besseres Preis-/Leistungsverhältnis. Das zur Hannover Messe 2003 eingeführte Qualitätssiegel X-life steht für die bestin-class-Produkte innerhalb des umfassenden Katalog-Programms und stärkt die Marktposition von INA und FAG als global player.
